數控等離子切割機是把數控切割機和等離子切割機相結合起來才稱為數控等離子切割機，等離子切割機的割槍有很多種，氣冷槍要正確的操作使用，不然極容易壞。位置精度的檢測元件安裝在切割機相關部件上，幾何精度的調整會對其產生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映數控切割機的幾何精度和位置精度。臺式數控等離子切割機除了電極噴嘴的消耗之外再無其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。
如果你是要進行長時間的切割或者自動設定的切割，確保檢查機器的工作負載持續(xù)率。負載持續(xù)率簡單來說就是設備工作到過熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時間。切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。
數控等離子切割機保養(yǎng)和維修程度會直接影響到它能否長期正常運轉，因此目前很多企業(yè)在注重數控設備的利用率和較佳功能的同時，還十分重視保養(yǎng)和維修，想要保持設備完好的技術狀態(tài)，充分發(fā)揮良好效用，不能只單單重視這些，還應注意設備基礎管理和技術管理。數控等離子切割機，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現有氧化物。
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